Processo de fabricação de carcaça de fundição de investimento

Jan 05, 2026

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As principais etapas e processos no processo de{0}criação do shell são os seguintes:

 

(1) Desengorduramento e limpeza do molde

Ao usar materiais de moldagem-à base de cera para fazer o molde de fundição, o óleo na superfície do molde precisa ser removido para melhorar a capacidade do revestimento de molhar a superfície do molde.

 

(2) Revestir e lixar o molde

Antes do revestimento, o revestimento deve ser agitado uniformemente para minimizar a sedimentação de materiais refratários no recipiente de revestimento. A viscosidade ou gravidade específica do revestimento deve ser ajustada para garantir que ele preencha e molhe efetivamente o molde de fundição. Ao revestir, o molde é imerso no revestimento e agitado para a esquerda e para a direita, para cima e para baixo, para garantir que o revestimento umedeça efetivamente o molde de fundição e cubra uniformemente a superfície do molde. Após o revestimento, pode-se fazer o lixamento.

 

(3) Secagem e endurecimento do molde

Depois que cada camada do molde é revestida, ela precisa ser seca e endurecida para permitir que o aglutinante do revestimento se transforme de sol em gel, unindo assim os materiais refratários.

 

(4) Desparafinação da Moldagem Moldada da Casca

Depois que a casca estiver completamente endurecida, a moldagem precisa ser derretida. Como a moldagem geralmente é feita de composto de moldagem-à base de cera, esse processo também é chamado de desparafinação. Existem muitos métodos dependendo do método de aquecimento; os mais comuns são métodos de água quente e vapor de pressão-constante.

 

(5) Disparar o projétil

Se a moldagem (preenchimento com areia) for necessária para a fundição, a casca desmoldada é primeiro embutida na areia dentro da caixa do molde antes de ser colocada no forno para queima. Se a carcaça tiver alta-resistência a altas temperaturas e não exigir moldagem para fundição, a carcaça desmoldada poderá ser colocada diretamente no forno para queima. Durante a queima, a temperatura do forno aumenta gradualmente até que o casco atinja 800-1000 graus. Depois de manter esta temperatura por um período de tempo, a fundição pode prosseguir.

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