Rolos de Moinho Forjado

Os rolos de moinho são componentes críticos usados ​​em laminadores para moldar e deformar metal.
Rolos de moinho forjados são rolos de moinho produzidos por processos de forjamento diferentes da fundição.

Sim, o forjamento é o melhor processo de fabricação para rolos de moinho duráveis ​​e de alto-desempenho, especialmente para condições de trabalho-pesadas, de alta-carga e longa vida útil.

1. Por que os rolos forjados têm melhor desempenho

Estrutura interna mais densa

Em comparação com rolos fundidos e rolos usinados, a estrutura interna dos rolos forjados é mais densa.

A fundição causará porosidade, encolhimento e outros defeitos.

A matéria-prima dos rolos de moinho usinados diretamente é proveniente do mercado, sua qualidade varia muito, sendo difícil garantir que não haja defeitos internos, como rachaduras, inclusões não{0}}metálicas, furos de ar, etc.

O forjamento elimina porosidade, encolhimento, buracos de ar e outros defeitos das matérias-primas.

Maior resistência e tenacidade

Melhor desempenho em resistência à quebra, impacto e fadiga sob extrema pressão de rolamento.

Excelente resistência ao desgaste

Vida útil mais longa, baixo custo de manutenção e baixo custo-de longo prazo

2. Quando forjar é a melhor escolha

• Para os seguintes laminadores, é altamente recomendado o uso de rolos forjados:
• Laminadores de alta-velocidade
• Laminadores de chapas grossas
• Laminadores de tiras pesadas
• Moinhos que trabalham em condições de alto-impacto e alta{1}}carga
• Laminadores que exigem alta confiabilidade, durabilidade e longa vida útil

Na Shata Machinery, temos um rigoroso sistema de controle de qualidade para a produção de rolos de moinho.

1. Seleção de materiais:

Usamos matérias-primas de alta-qualidade, selecionamos estritamente lingotes de refusão por eletroescória ou refinamos lingotes de aço e aplicamos inspeção de entrada para cada matéria-prima de lote para garantir que estejam em conformidade com o certificado de teste de moinho (MTC).

2. Parâmetros principais para processo de forjamento

• Temperatura de aquecimento:

• Taxa de forjamento e deformação

Taxa mínima de forjamento: rolo de trabalho maior ou igual a 3,0, rolo de suporte maior ou igual a 2,5, garantir que o núcleo seja bem forjado

• Prevenção de Defeitos

Reaquecimento se a temperatura final de forjamento for inferior ao valor mínimo.

Garantir proporção de forjamento suficiente para garantir que o núcleo seja pressionado firmemente

3. Tratamento térmico

• Carregue imediatamente no forno de retenção (600 ~ 650 graus), resfriando lentamente até menos de 200 graus, para evitar a liberação de hidrogênio, o que produzirá um defeito fatal -"manchas brancas".
• Recozimento ou normalização: Normalização + revenido é altamente recomendado para rolos de liga de aço, para eliminar tensões residuais de forjamento e para refinar grãos.
• QT:

Têmpera: use endurecimento por indução, controle com precisão a velocidade de resfriamento, garantindo espessura de camada de endurecimento suficiente (rolo de trabalho maior ou igual a 15mm, rolo de suporte maior ou igual a 20mm)

Têmpera: têmpera de alta temperatura (500 ~ 650 graus), elimina o estresse de têmpera

Shata tem ampla experiência em engenharia e fabricação de vários rolos, oferece rolos forjados personalizados e rolos fundidos para laminadores, adaptados aos desenhos e especificações dos clientes.

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