Placas de mandíbula do britador

Placas de mandíbula do britador
Detalhes:
Nome do produto: Placa de mandíbula do britador
Outros nomes: Placa de mandíbula móvel / Placa de dentes / Forro do britador / Peças de desgaste do britador de mandíbula
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O que é a placa da mandíbula do britador?

 

A placa de mandíbula do britador é uma peça de desgaste substituível do britador de mandíbula.

Pode ser classificado em placa de mandíbula móvel e placa de mandíbula estacionária de acordo com a posição de instalação.

A placa de mandíbula estacionária e a placa de mandíbula móvel formam um espaço em forma de V-para comprimir, cisalhar e triturar materiais como rocha, minério e concreto.

 

Material da placa da mandíbula do britador

 

Os materiais comuns para placas de mandíbula do britador incluem aço com alto teor de manganês e ferro fundido com alto teor de cromo.

Categoria

Nota

Dureza/HB

Impacto/J

Aço com alto teor de manganês

ZG120Mn13

Como-dureza fundida: 190~230

Após o endurecimento do trabalho: Maior ou igual a 500

Maior ou igual a 90

ZG120Mn13Cr2

Como-dureza fundida: 200~250

Após o endurecimento do trabalho: 500 ~ 800

Maior ou igual a 118

ZG120M18Cr2

Como-dureza fundida: 230~255

Após o endurecimento do trabalho: 550 ~ 800

Maior ou igual a 140

Ferro fundido com alto teor de Cr

KmTBCr20Mo/BTMCr20

Maior ou igual a 650

5~15

KmTBCr26/BTMCr26

Maior ou igual a 650

3~10

 

Qual material da placa da mandíbula é mais resistente ao desgaste?

 

A placa da mandíbula em ferro fundido com alto cromo é a mais resistente ao desgaste. Possui dureza superior a 650HBW, é a primeira escolha para britadores de mandíbulas finas que lidam com materiais duros e altamente abrasivos, como granito, basalto.

Embora devido à baixa tenacidade do ferro fundido com alto teor de Cr, ele não pode ser usado para condições de alto impacto.

 

Aqui estão as melhores aplicações para placas de mandíbula de diferentes materiais:

Material

Desempenho

Melhores aplicações

Dureza

Resistência ao impacto

Resistência ao desgaste

Mn13

Médio alto

Muito alto

Bom

Rochas macias, carvão, aplicações de baixo-impacto

Mn13Cr2

Alto

Muito alto

Muito bom

A maioria dos tipos de pedra, uso geral em pedreiras

Mn18Cr2

Muito alto

Excelente

Excelente

Granito duro, minério de ferro, aplicações de alto impacto

BTMCr20

Extremamente alto

Médio

Excepcional

Materiais abrasivos com impacto médio/baixo

BTMCr26

Extremamente alto

Bom

Superior

Aplicações altamente abrasivas, de alto volume e baixo impacto,

 

A placa de mandíbula de ferro Cat com alto cromo é fácil de quebrar?

 

As placas de mandíbula de ferro fundido com alto teor de cromo são realmente fáceis de quebrar se forem usadas em aplicações erradas, como alto impacto ou com impurezas duras.

Para obter placas de mandíbula com alta resistência ao desgaste e tenacidade, podemos embutir uma placa de mandíbula com alto teor de cromo em uma placa de mandíbula com alto teor de manganês para obter uma placa de mandíbula composta, que tem vida útil mais longa do que os dois tipos.

 

Como melhorar a vida útil da placa da mandíbula do britador?

 

Projeto de estrutura:

Para britadores pequenos, uma placa de mandíbula com design de estrutura simétrica (direção superior e inferior) permite o uso -virado quando a parte inferior da placa de mandíbula está muito desgastada, para maximizar o tempo de trabalho;

Para britadores grandes, será melhor projetar placas de mandíbula com uma estrutura simétrica de múltiplas-peças, para fácil ajuste e substituição.

 

Seleção de materiais:

Escolha o tipo de material correto de acordo com a aplicação.

Escolha o fabricante confiável de placas de mandíbula Shata Machinery, que produz placas de mandíbula personalizadas com rigoroso controle de qualidade desde a compra de matéria-prima e fornecendo certificações de teste de material.

 

Produção:

Use fornecedores profissionais de placas de mandíbula Shata Machinery, para controlar com precisão os parâmetros de produção usando equipamentos avançados, como temperatura de fundição, velocidade de vazamento, temperaturas de tratamento térmico, etc.

 

Instalação:

As placas da mandíbula devem ser firmemente fixadas na mandíbula móvel e na mandíbula fixa e devem garantir que estejam paralelas.

 

Manutenção regular:

Aperte a placa da mandíbula se houver alguma folga.

Com que frequência a placa da mandíbula do britador deve ser substituída?

Depende da dureza do material, do tempo de trabalho diário e do material da placa da mandíbula.

Abaixo está uma referência detalhada:

Crusher Jaw Plate Heat Treatment

 

Material da placa da mandíbula

Dureza do Material Triturado (Mohs)

Tempo de trabalho diário (horas)

Ciclo de substituição estimado (meses)

Mn13

4~6 (calcário, ganga de carvão…)

8~10

2.5~3.5

M13Cr2

5~7 (arenito, dolomita…)

8~10

3~4.5

Mn18Cr2

4~6 (calcário, ganga de carvão…)

8~10

3~4

Mn18Cr2

6~7 (arenito, minério de ferro…)

8~10

1.5~2.5

BTMCr20

6~8 (Minério de ferro, quartzito…)

8~10

5~8

BTMCr26

7~9 (granito, basalto..)

8~10

7~11

BTMCr26

4~6

8~10

10~12

 

Fornecedor profissional de placas de mandíbula: Shata Machinery

 

A Shata Machinery está envolvida na produção de placas de mandíbulas britadeiras há décadas.

Nossa equipe profissional inclui metalúrgico, moldador 3D, engenheiro de moldes, especialista em fundição, engenheiro de usinagem CNC, especialista em exportação e logística, fornece aos clientes forte suporte técnico, placas de mandíbula competitivas e de alta qualidade e comunicação suave.

 

Sinta-se à vontade para começar a se comunicar conosco, temos certeza de que você obterá preços, placas de mandíbula e serviços satisfeitos da Shata.

 

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