Sobre a tampa do rolamento de ferro fundido para redutores e caixas de engrenagens
A tampa do mancal de ferro fundido para redutores e caixas de engrenagens é um componente de vedação ou posicionamento de ferro fundido usado com redutores e caixas de engrenagens. É principalmente em forma de tampa ou estrutura de tampa final, totalmente feito de ferro fundido e montado no lado externo dos rolamentos para travar axialmente os rolamentos.
No uso real de capas de rolamento de ferro fundido, você já se preocupou ou encontrou problemas como vazamento de óleo e água causado por superfícies de encaixe irregulares, dureza insuficiente devido à porosidade da fundição e baixa universalidade das peças padrão?
Nossa solução
Se você tiver as preocupações ou problemas acima, pode entrar em contato conosco na Shata Machinery para resolver os problemas relacionados às tampas de rolamentos de ferro fundido para redutores e caixas de engrenagens.
Como uma fundição especializada na produção de capas de rolamento em ferro fundido, a Shata Machinery oferece serviços de produção personalizados e completos.
Além disso, a Shata Machinery tem mais de 20 anos de ampla experiência em fabricação, conhecimento exclusivo em fundição e processos de produção profissionais. Estamos equipados com uma gama completa de tecnologias de fundição, incluindo fundição em areia, fundição em areia de resina, fundição em areia de silicato de sódio, fundição de espuma perdida e outras.
Na produção de capas de mancal, a Shata Machinery pode minimizar defeitos de fundição por meio de nossas tecnologias de produção proprietárias e garantir um melhor encaixe das capas de mancal de ferro fundido com o equipamento.
Processos de produção de tampas de mancal de ferro fundido para redutores e caixas de engrenagens
Atualmente, os três processos principais para capas de mancal de ferro fundido no mercado são fundição em areia verde, fundição em areia revestida e fundição de espuma perdida.
Entre esses três processos principais, a fundição em areia revestida é geralmente a escolha mais adequada para capas de mancal de ferro fundido usadas convencionalmente, com certos requisitos de aparência e precisão de montagem.
Fundição em Areia Verde
Vantagens: menor custo de produção de capas de mancais em ferro fundido para redutores e redutores; adequado para produção em massa em grande escala; forte compatibilidade com especificações convencionais.
Desvantagens: superfície de fundição áspera, propensa a defeitos de fundição e precisão dimensional média.
Fundição em Areia Revestida
Vantagens: pequeno erro dimensional e boa precisão das peças fundidas, superfície fina e lisa; poucos defeitos de fundição; adequado para produção estável de lotes médios.
Desvantagens: custo de produção ligeiramente superior ao da fundição em areia verde e vantagem de custo abrangente mais fraca do que o processo de areia verde na produção em massa.
Fundição de espuma perdida
Vantagens: maior precisão dimensional, bom acabamento superficial; forte adaptabilidade estrutural, capaz de formar integralmente capas de rolamentos complexas e com formatos-especiais sem superfícies divisórias.
Desvantagens: seu custo de produção, semelhante ao da areia revestida, é um pouco superior ao da fundição em areia verde.
Parâmetros gerais da tampa do mancal de ferro fundido para redutores e caixas de engrenagens
| Item de parâmetro | Detalhes |
|---|---|
| Nome do produto | Tampa de rolamento em ferro fundido para redutores e caixas de engrenagens |
| Tipo de produto | Tampa passante, tampa cega, tipo flangeada, tipo embutido, tipo com bico de óleo/furo de observação; personalizável de acordo com desenhos |
| Dimensões Gerais | Diâmetro externo convencional: 50 mm – 1000 mm, furo interno: 20 mm – 280 mm, espessura: 10 mm – 80 mm; personalizável |
| Peso do produto | Peça única: 0,3kg–2000kg; personalizável de acordo com o tamanho |
| Material Principal | Ferro fundido cinzento HT200, HT250; ferro dúctil QT450-10; liga de ferro fundido; materiais personalizáveis |
| Dureza Brinell | HT200: 170~240HB; HT250: 180~250HB; QT450-10: 160~220HB |
| Processo de formação | Fundição em areia, fundição em areia revestida, fundição de espuma perdida |
| Processo de usinagem | Fresamento frontal, mandrilamento fino de furo interno, furação e rosqueamento, chanframento, rebarbação, etc. |
| Tratamento de superfície | Pintura antiferrugem, escurecimento, remoção de ferrugem e passivação; personalizável conforme necessário |
| Temperatura aplicável | -20 graus ~ 120 graus |
| Grau de tolerância | Usinagem convencional: IT9~IT12 |
| Equipamento aplicável | Redutores industriais, caixas de engrenagens, diversas caixas de transmissão, etc. |
| Principais Funções | Posicionamento axial de rolamentos, vedação e prevenção de poeira, prevenção de vazamento de óleo, dissipação de calor auxiliar |
Perguntas frequentes
01.Você pode produzir tampas de rolamentos-de ferro fundido padrão ou não padrão para redutores e caixas de engrenagens?
02.Como os defeitos de fundição, como furos de ar, porosidade de contração e furos de areia, afetam o uso? Como você os controla?
03.As capas dos mancais de diferentes padrões (GB, DIN, ANSI) são intercambiáveis em dimensões?
04.Por que escolher a Shata Machinery?
Guia de seleção de tampas de mancal em ferro fundido para redutores e caixas de engrenagens
1.Por tipo de estrutura
Através da capa: Redutores motorizados de conexão direta, redutores com eixos de saída estendidos, caixas de transmissão de equipamentos de transporte;
Capa em branco: Extremidades fechadas de redutores, redutores com eixos de transmissão{0}}embutidos, posições de vedação laterais de caixas;
Tipo flangeado: Grandes redutores industriais, redutores para equipamentos pesados (cargas pesadas, que necessitam de forte fixação);
Tipo com bico de óleo: Equipamentos de campo ou pesados que necessitam de reposição frequente de petróleo, como mineração, metalurgia e máquinas agrícolas;
Tipo incorporado: Pequenos redutores de precisão, caixas de engrenagens para equipamentos industriais leves, como eletrodomésticos.
2. Por material
Ferro fundido cinzento HT200: Adequado para cargas convencionais e ambientes internos secos, como por exemplo, redutores de redutores industriais em geral, linhas de montagem, ventiladores, bombas d'água e máquinas agrícolas comuns;
Ferro dúctil QT450: Adequado para cargas elevadas, vibrações fortes e condições de trabalho ao ar livre, por exemplo, caixas de engrenagens de máquinas de construção, máquinas de mineração, equipamentos de elevação e máquinas agrícolas pesadas;
Liga de ferro fundido: Adequado para requisitos anticorrosivos, por exemplo, caixas de transmissão de equipamentos químicos, equipamentos de tratamento de água e ambientes costeiros com alta umidade ou névoa salina.
3. Por ambiente de aplicação
Ambiente interno seco: Ferro fundido cinzento padrão com usinagem convencional é suficiente;
Ambiente externo ou ao ar livre: Ferro fundido com pintura enegrecida ou antiferrugem;
Ambiente úmido ou corrosivo: Prioridade ao ferro dúctil com revestimento anticorrosivo ou ferro fundido ligado.
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