Carcaça da bomba petroquímica

Uma bomba petroquímica consiste em uma carcaça e uma cavidade, com componentes internos incluindo o impulsor, os rolamentos e a vedação do eixo.
A carcaça da bomba petroquímica envolve esses componentes e é responsável pela pressurização e transporte de fluidos.
A carcaça da bomba petroquímica opera sob exposição-de longo prazo a altas temperaturas, alta pressão, corrosão e meios inflamáveis ​​ou explosivos, exigindo uma estrutura densa, alta resistência, excelente desempenho de vedação e alta segurança e confiabilidade.
Os processos de fabricação comuns incluem fundição e forjamento. O forjamento é mais adequado para ambientes agressivos, como alta pressão, alta temperatura e corrosão forte, enquanto a fundição é mais econômica-e ideal para condições gerais de trabalho.

Diferentes materiais correspondem a diferentes processos.

Em primeiro lugar, o forjamento de precisão é a escolha preferida para aplicações que envolvem alta temperatura, alta pressão, corrosão severa, meios inflamáveis ​​ou explosivos e zero{0}}requisitos de falha.

As peças fundidas são propensas a rachaduras e vazamentos sob alta pressão. Por outro lado, os forjados de precisão oferecem desempenho muito superior em resistência à pressão e resistência a altas-temperaturas.

Em aplicações que manuseiam meios inflamáveis, explosivos, tóxicos ou corrosivos, qualquer vazamento pode causar acidentes graves. Portanto, geralmente não são permitidas peças fundidas para esses serviços críticos.

Abaixo está uma tabela-de visualização rápida que resumimos para ajudá-lo a selecionar o material e o processo apropriados:

1. Refino e processamento de petróleo
Destilação atmosférica e a vácuo, craqueamento catalítico, hidrocraqueamento, coqueamento retardado, reforma, unidades de hidrorrefinação, manuseio de petróleo bruto, óleo pesado, diesel, gasolina, óleo de cera, óleo residual, etc.

2. Indústria Petroquímica e de Etileno
Etileno, propileno, PX, unidades de hidrocarbonetos aromáticos, transporte de olefinas, aromáticos, solventes e meios de alta-temperatura e alta-pressão.

3. Carvão Químico e Carvão-para{2}}Indústria de Olefinas
Carvão-para-líquido, carvão-para-olefina, carvão-para-plantas de etilenoglicol com condições de trabalho severas, que exigem alta-pressão, resistência-ao desgaste

e carcaças de bombas-resistentes à corrosão.

4. Matérias-primas químicas e químicas finas
Aplicações fortemente corrosivas, como ácidos, álcalis, sais, solventes orgânicos, resinas, revestimentos, pesticidas, intermediários farmacêuticos, etc.

5. Produção e coleta de petróleo e gás
O campo petrolífero produziu água, águas residuais oleosas, coleta e transporte de petróleo bruto, injeção de água e sistemas de pressurização.

6. Indústria de energia e energia
Bombas de alimentação de caldeiras e bombas de circulação para usinas termelétricas, geração de energia de biomassa, recuperação de calor residual, sistemas de dessulfuração e desnitrificação.

7. Proteção Ambiental e Tratamento de Água
Águas residuais industriais, água ácida, águas residuais-com enxofre, tratamento de esgoto, dessalinização de água do mar.

8. Construção Naval e Engenharia Offshore
Bombas marítimas, plataformas offshore, FPSO, resfriamento de água do mar, transporte de petróleo e gás.
 

Se você ainda tiver dúvidas sobre a produção, características ou cotação de carcaças de bombas petroquímicas, fique à vontade para nos deixar uma mensagem ou enviar um e-mail. Estamos sempre prontos para lhe atender.
Não somos apenas fornecedores de bombas petroquímicas, mas também seus amigos e parceiros em discussões técnicas.
 

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