Importância das peças fundidas de cobre condutor
As propriedades únicas do cobre tornam-no um material ideal para componentes condutores. O cobre possui alta condutividade elétrica com aproximadamente 5,96X10⁷ S/m, e boa condutividade térmica com 398 W/mK. Apresenta excelente desempenho em aplicações de transferência e distribuição de energia de alta eficiência.
Fundições de cobre condutor são peças essenciais para vários equipamentos industriais, incluindo:
- Equipamento de galvanoplastia:como bloco de cobre em V (bloco de cobre em forma de V-/assento em V de cobre/bloco de cavalo de cobre/bloco de lingote de cobre), cabeça de barra voadora (cabeça de cobre condutiva/cabeça de ancinho voador/cabeça de barramento), bucha de cobre (bucha de rolamento de cobre/luva de cobre), garfo superior de cobre/garfo inferior de cobre (garfo de cobre condutor, garfo de elevação de cobre, garfo de cobre para linha de revestimento), bloco deslizante de cobre (controle deslizante de cobre), gancho de galvanoplastia de cobre (revestimento de cobre rack/dispositivo de chapeamento de cobre/gabarito de chapeamento de cobre)
- Barramentos elétricos:incluindo barramento de cobre, conectores de barramento (junta de barramento/acoplador de barramento/terminal de conexão de barramento), barramento de aterramento (barramento de aterramento/barramento de aterramento)
- Aparelhos de manobra e equipamentos elétricos:como braço de contato da chave (alavanca de contato/haste de contato), contato fixo (contato estacionário/contato estático), contato móvel (contato móvel/contato de operação), suporte de contato (portador de contato/base de contato), contato de aterramento (contato de aterramento), conector do quadro, contato do disjuntor, plugue do cabo, bloco de aterramento, etc.
- Permutador de calor:incluindo cabeça condutora de eletrodo (terminal condutor), bloco de resfriamento condutor (assento de cobre de resfriamento/bloco condutor térmico), jaqueta de resfriamento de eletrodo (manga de resfriamento/camisa de água), flange condutora, bloco coletor de corrente, base de eletrodo (base condutora), etc.
- As peças fundidas de cobre condutor também são amplamente utilizadas em outras indústrias, como geração de energia, automotiva, energia renovável e equipamentos marítimos.
Melhores materiais para fundições de cobre condutor
2.1 Cobre Puro C11000(C10200/T2/T2Y)
Propriedades:
- 99,9% de teor mínimo de cobre
- Excelente condutividade elétrica (97-100% IACS)
- Boa resistência à corrosão
Processo de fundição:
- Baixa fundibilidade devido à baixa fluidez e alta tendência ao encolhimento
- Fundição em areia ou fundição em molde permanente
- Temperatura de fundição recomendada: 1150-1180 graus
Aplicação recomendada:
- Barramentos
- Conectores elétricos
- Outros componentes-de alta condutividade
2.2 Oxigênio-Cobre Livre C10100
Propriedades:
- 99,99% Cu de ultra-pureza alta
- Condutividade elétrica excepcional (101% IACS)
- Excelente resistência à fragilização por hidrogênio
Processo de fundição:
- Baixa fundibilidade devido à baixa fluidez e alta tendência ao encolhimento
- Fundição em areia ou fundição em molde permanente
- Temperatura de fundição recomendada: 1150-1180 graus
Aplicação recomendada:
- Componentes elétricos críticos
- Dispositivos de vácuo
- Aplicativos de alto-desempenho onde a pureza é essencial
2.3 Telúrio Cobre C14500
Propriedades:
- 99% cobre com adições de telúrio
- Alta condutividade elétrica (85-90% IACS)
- Excelente usinabilidade
Processo de fundição:
- Boa moldabilidade
- Fundição em areia, fundição em molde permanente ou fundição centrífuga
- Temperatura de fundição recomendada: 1120-1160 graus
Aplicação recomendada:
- Conectores elétricos
- Trocar peças
- Bases de transistor
- Dicas de tocha de soldagem
2.4 Berílio Cobre C17200
Propriedades:
- Alta resistência e dureza
- Boa condutividade elétrica (20-25% IACS)
- Excelentes propriedades de primavera
- Resistência à corrosão
Processo de fundição:
- Boa moldabilidade
- Fundição em areia, fundição em molde permanente ou fundição sob pressão
- Temperatura de fundição recomendada: 980-1080 graus
Aplicação recomendada:
- Contatos elétricos
- Diafragmas
- Outros componentes requerem condutividade e resistência mecânica
Vantagens de diferentes processos de fundição para peças fundidas de cobre condutor
3.1 Fundição em Areia:Derramando cobre derretido em moldes de areia para obter formas complexas
- Baixo custo do molde
- Pode produzir peças grandes
- Adequado para produção de lotes médios e pequenos
- Pode criar estruturas internas complexas
3.2 Fundição em Molde Permanente (Fundição em Molde de Metal):Derramar cobre fundido em moldes de metal recicláveis e obter as peças após a solidificação.
- Maior precisão dimensional do que fundição em areia
- Melhores acabamentos superficiais
- Maior eficiência de produção
- Adequado para produção em lotes médios e grandes
3.3 Fundição Centrífuga:Verter cobre fundido em moldes rotativos, usando força centrífuga para produzir peças densas e uniformes.
- Excelente densidade e uniformidade do material
- Ideal para componentes cilíndricos, como tubos de cobre, tubos de cobre, cilindros de cobre, mangas de cobre…
- Propriedades mecânicas melhoradas
- Porosidade reduzida
3.4 Fundição de Investimento (Fundição com Baixa Cera):Os padrões de cera são revestidos com cerâmica e depois derretidos para criar moldes para cobre fundido.
- Precisão dimensional excepcional (CT4-CT6)
- Excelente acabamento superficial
- Capacidade de produzir formas muito complexas
- Usinagem mínima necessária
Shata Machinry: fabricante personalizado confiável de suas peças fundidas de cobre condutor
A Shata Machinery trabalhará com você para escolher o material de cobre e os processos de fundição corretos, otimizar o desempenho para os requisitos específicos de sua aplicação, garantindo operação confiável e longa vida útil.
4.1 Qualidade confiável: A Shata Machinery realiza testes e controles de qualidade rigorosos, incluindo composição química do material, testes de propriedades mecânicas, inspeção dimensional, testes não{1}}destrutivos, garantindo que as peças personalizadas por nós atendam a todos os requisitos
4.2 Fabricação de Precisão: Processos avançados de fundição garantem tolerâncias rigorosas e qualidade consistente
4.3 Soluções Personalizadas: com diversas linhas de produção de fundição, oferecemos soluções de fundição totalmente personalizadas, adaptadas à sua aplicação específica
4.4 Garantia de qualidade: Nossos processos de fabricação certificados pela ISO 9001 garantem padrões de qualidade consistentes
4.5 Eficiência de custos: Nossa oficina de moldes internos oferece custos de molde competitivos com peças de desempenho de alta qualidade
4.6 Conhecimento Técnico: Nossa equipe de engenharia fornece suporte técnico abrangente desde o projeto até a produção
Tag: fundições de cobre condutoras, fabricantes, fornecedores, fábrica de fundições de cobre condutoras na China, Areia verde, Fundição de alumínio com areia verde, areia verde para fundição de alumínio, Fazer areia verde para fundição, areia a lançar areia verde
