O que é fundição de invólucro voluta?
A fundição da carcaça em voluta é uma peça fundida de metal com formato espiral. Ele envolve os impulsores, recebe o fluido descarregado do impulsor, reduz a velocidade do fluido através do seu canal espiral em expansão.
A fundição da carcaça em voluta também pode ajudar a distribuir uniformemente o fluido ao redor do impulsor, reduzindo a vibração e o desgaste excessivo dos componentes. Mantém a vazão do fluido em direção ao difuso e guia o fluido até a saída, garantindo operação estável e eficiente do equipamento.
O invólucro de voluta, especialmente o invólucro de voluta para{0}}serviços pesados, geralmente é fabricado por meio de um processo de fundição. O metal fundido é derramado em um molde com o formato espiral desejado. Após solidificar, o molde é removido para formar o invólucro voluta final.
Quais produtos usam fundição em voluta?
As peças fundidas em voluta são amplamente utilizadas em equipamentos de processamento de fluidos, incluindo:
- Bombas centrífugas: esta é a aplicação mais comum de fundição de carcaça voluta, incluindo bombas de água de resfriamento, bombas de recirculação de óleo quente, bombas de drenagem, bombas de polpa e bombas de abastecimento de água.
- Ventiladores e sopradores centrífugos: Ventiladores e sopradores centrífugos usam carcaça em voluta fundida para guiar o fluxo de ar e minimizar a turbulência, além de converter energia cinética em energia de pressão. Eles são amplamente utilizados em ventilação industrial, sistemas HVAC, fábricas de produtos químicos (para transferência de gases corrosivos) e usinas de energia (para manuseio de gases de combustão). As peças fundidas em voluta geralmente usam aço inoxidável (304/316) para gás corrosivo ou alumínio para atender às necessidades de ventilação leve.
- Turbinas industriais: Pequenas turbinas industriais, como microturbinas a vapor ou turbinas a gás, usam carcaças em voluta para direcionar o fluido para o impulsor.
- Grandes sistemas HVAC: No sistema HVAC de edifícios comerciais e industriais, peças fundidas em voluta são usadas em grandes unidades de tratamento de ar, para gerenciar a circulação e ventilação do ar.
Processos de materiais e fundição para fundição de corpo voluta
- Ferro fundido: incluindo ferro fundido cinzento e ferro fundido dúctil. O ferro fundido é o material-com melhor custo-benefício para revestimento voluta. A maioria dos equipamentos de média-baixa pressão, como bombas de abastecimento de água e bombas de resfriamento industrial, usam carcaça voluta de ferro fundido.
- Aço inoxidável: incluindo 304, 316, aço inoxidável duplex, etc. As peças fundidas em voluta de aço inoxidável têm boa resistência à corrosão, tornando-as ideais para o manuseio de fluidos ácidos, alcalinos ou salgados. É adequado para bombas químicas e bombas de água do mar.
- Alumínio: O alumínio é um material leve. As carcaças de voluta de alumínio são amplamente utilizadas em ventiladores e sopradores.
Processos de fundição
- Fundição em areia: a fundição em areia é o processo-com melhor custo-benefício para fundições de revestimento voluta, é adequada para produção em massa de carcaças voluta de ferro fundido ou aço fundido e para revestimento voluta com complexidade simples a média.
- Fundição de cera perdida (fundição por cera perdida): a fundição de cera tem alta precisão, é adequada para fundições de revestimento voluta de aço inoxidável, garantindo tolerância rigorosa e acabamentos superficiais lisos.
- Fundição por gravidade: Para peças fundidas em voluta de alumínio, a fundição por gravidade tem melhores acabamentos de superfície, maior precisão dimensional e melhor qualidade de superfície do que a fundição em areia. Para peças fundidas em voluta de alumínio com canais internos complexos, também podemos usar fundição por gravidade com núcleo de areia revestido de resina, garantindo conformabilidade e superfície de fundição lisa.
- Fundição em areia de resina: este processo de fundição é usado para fundições de carcaça de voluta de ferro fundido ou carcaça de voluta de aço fundido com canais internos complexos, como carcaça de voluta dupla.
Como garantir que a qualidade das peças fundidas da voluta atenda aos requisitos?
A Shata Machinery fornecerá aos clientes relatórios abrangentes de inspeção de qualidade, incluindo:
- Teste de material (análise espectral) para verificar a composição do material
- Relatório de propriedades mecânicas para garantir boa resistência e desempenho
- Relatório dimensional para garantir que as peças fundidas do corpo voluta atendam aos requisitos de tolerância
- Teste de pressão para garantir que as peças fundidas do corpo voluta possam suportar a pressão de trabalho
- END (testes não{0}}destrutivos) (testes ultrassônicos, testes de partículas magnéticas), para evitar defeitos de fundição internos e externos.
Qual é a diferença de custo entre diferentes materiais e processos de fundição? Como escolher a opção mais-eficaz?
A fundição em areia de ferro fundido é a mais econômica-para revestimento voluta; A fundição por gravidade de alumínio tem um custo médio para o invólucro voluta; e o aço inoxidável fundido por cera perdida ou o aço inoxidável fundido por cera perdida são os mais caros para revestimento voluta.
Os melhores ajustes de suas carcaças de voluta dependem dos requisitos de sua aplicação, por exemplo, bombas de água em geral usam peças fundidas em areia de ferro fundido, bombas químicas ou de água do mar usam aço inoxidável fundido, ventilação ou peso leve usam alumínio fundido por gravidade.
Diga à Shata seus requisitos detalhados, nós o ajudaremos a escolher a opção mais adequada para você!
Quais são os limites da fundição de voluta customizada?
Como fornecedora de diversas peças fundidas, a Shata Machinery produz principalmente peças fundidas em voluta de acordo com os desenhos 2D/3D dos clientes.
É necessário conhecer os principais limites abaixo antes de personalizar as fundições da carcaça voluta:
- Fundibilidade do material: algumas ligas não são moldáveis, algumas podem exigir processos de fundição especializados. Obter um plano profissional antes pode ajudá-lo a evitar falhas e economizar tempo e custos.
- Complexidade do formato: canais internos extremamente complexos podem exigir múltiplos moldes de núcleo, o que pode afetar a precisão das peças fundidas do corpo voluta. Para garantir uma personalização bem-sucedida, forneça desenhos completos com tolerâncias dimensionais claras, requisitos de rugosidade da superfície e condições de trabalho (pressão, temperatura, tipo de fluido).
Com décadas de experiência e certificados ISO 9001, 14001 e 45001, a Shata Machinery é um especialista profissional e parceiro confiável para fundições de carcaça voluta.
Entre em contato conosco agora para obter sua cotação de peças fundidas em voluta: info@shatamachinery.com
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